أنواع التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC): نظرة عامة شاملة

لقد نظر التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) إلى التصنيع من منظور جديد تمامًا، لأنه أصبح من الممكن الآن تشغيل الماكينات بدقة وأتمتة متناهية. يضمن تطبيق الأنظمة العصبية الحاسوبية عبر برامج كمبيوتر مبرمجة أن تتحرك أدوات ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بسهولة بحيث يمكن إنتاج الأجزاء المعقدة بأقل قدر من التدخل البشري. تُستخدم ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك ماكينات القطع بالبلازما باستخدام الحاسب الآلي وماكينات التفريغ الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي؛ على سبيل المثال، السيارات والفضاء والأجهزة الطبية. تحتوي أنظمة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على أنواع مختلفة تتناسب بشكل فردي مع مهام واحتياجات التصنيع. سنناقش في هذه المقالة مجموعة متنوعة من ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واستخداماتها، وسنلقي بعض الضوء على عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في عملية التصنيع الحديث، بما في ذلك تصميم ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور المختلفة.

ومن أكثر أنواع ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي شيوعًا ماكينات التفريز باستخدام الحاسب الآلي، ومخارط الحاسب الآلي، وماكينات التوجيه باستخدام الحاسب الآلي، وماكينات القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي، والتي تم تصميمها جميعًا مع مراعاة عملية تصنيع محددة، بدقة عالية، بما في ذلك استخدام ماكينات الحفر باستخدام الحاسب الآلي. يمكن لهذه الماكينات، بما في ذلك ماكينات الحفر باستخدام الحاسب الآلي، أن تتعامل مع مجموعة واسعة من المواد من المعادن، مثل الألومنيوم والصلب إلى البلاستيك والمواد المركبة، مما يتيح مدى استخدامات مختلفة ضمن احتياجات الإنتاج المختلفة. مع الوجه المتغير لاحتياجات التصنيع، تتطور تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي جنبًا إلى جنب مع ذلك من خلال دمج البرامج المتطورة وأنظمة المراقبة في الوقت الحقيقي، والمعالجات متعددة المحاور، لتصبح هيكل الكفاءة والابتكار والدقة في الصناعة الحديثة.

في المستقبل، تتمثل إحدى الطرق التي تستعد بها الماكينات بنظام التحكم الرقمي لتغيير مشهد التصنيع بشكل أكبر في المستقبل في تكاملها مع التقنيات الناشئة مثل الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي وإنترنت الأشياء (IoT). توفر مثل هذه التطورات آلات أكثر ذكاءً وذاتية التحسين قادرة على إجراء تنبؤات الصيانة، وتغيير العملية بشكل مستقل، وزيادة الإنتاجية الإجمالية. بينما تتطلب الصناعات مزيدًا من التخصيص، وأوقات تسليم أسرع، وحتى جودة أعلى من المعايير، فإن تحديد أفضل أنواع ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وأدواتها سيمكن المصنعين من اختبار حدود التصميم، والجرأة، والقيام بما لم يسبق له مثيل.

ما هو التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)؟

يرمز نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي إلى تقنية أتمتة أدوات الماكينات من خلال استخدام برنامج كمبيوتر يتحكم في إجراءات الماكينة. وهي توفر إنتاجًا دقيقًا وقابلًا للتكرار للغاية ودقيقًا للأجزاء دون أن تكون قادرة على تقديم الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الدقيقة التي تطلبها الصناعات اليوم. يمكن لماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك ماكينات التفريغ الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي، معالجة الطحن والحفر والخراطة والطحن، وهي مطلوبة لتصنيع المكونات بمستوى عالٍ من الدقة والاتساق باستخدام أدوات قطع دقيقة.

التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، أي التحكم العددي بالكمبيوتر، هو المصطلح المستخدم لعملية يمكن من خلالها أتمتة أدوات الماكينة بمساعدة برنامج كمبيوتر يوجه عمليات الماكينة. تسمح هذه التقنية، إلى جانب ماكينات المخرطة باستخدام الحاسب الآلي، بتصنيع الأجزاء التي يمكن تكرارها بدقة عالية والتي يمكنها توفير الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الدقيقة التي تسعى إليها الصناعات الحديثة بمساعدة تقنية ماكينات القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي. تقوم ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بالعديد من العمليات مثل الطحن والحفر والخراطة والطحن، ومن ثم فهي ضرورية في إنتاج المكونات بدقة متناهية واتساق شديدين بكميات كبيرة.

تعمل أتمتة هذه العمليات بواسطة تقنية التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب على تقليل الأخطاء البشرية إلى حدٍ كبير بالإضافة إلى زيادة سرعات الإنتاج إلى الحد الذي يمكن معه تحقيق اتساق الجودة في عمليات التصنيع الكبيرة. تضمن قدرتها الفريدة على ضبط مسارات الأدوات ومعلمات القطع بدقة القدرة على صنع تصميمات معقدة قد يكون من الصعب أو المستحيل صنعها يدويًا. إن هذا المستوى من الدقة والإنتاجية لا يجعل من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أمرًا عفا عليه الزمن في صناعات السيارات والفضاء والأجهزة الطبية والإلكترونيات، حيث تلعب ماكينة القطع باستخدام الحاسب الآلي المزودة بشعلة البلازما دورًا حاسمًا في تحقيق قطع دقيق، حيث يمكن أن يعتمد نجاحها أو فشلها على جودة المكونات وموثوقيتها.

الأنواع الشائعة لماكينات التحكم الرقمي CNC

هناك ماكينات بنظام التحكم الرقمي مختلفة ذات تصميمات مختلفة تستهدف القيام بأدوار مختلفة في عملية التصنيع. يتم التفريق بين هذه الماكينات بناءً على تكويناتها وأدواتها، بما في ذلك مبدل الأدوات الأوتوماتيكي والبرمجة. هناك عدد من الأنواع المختلفة من ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المستخدمة بشكل جيد، بما في ذلك:

1. ماكينات التفريز CNC

ماكينات التفريز باستخدام الحاسب الآلي هي ماكينات قابلة للتكيف تُستخدم لتشكيل المواد الصلبة. وهي تتكون من أدوات قطع دوارة، والتي تقوم بقطع المواد من قطعة العمل لتشكيل أجزاء معقدة ذات دقة عالية. يمكن لماكينات التفريز أن تقوم بمجموعة كبيرة من العمليات، سواء الحفر أو الشق أو التحديد، بما في ذلك استخدام ماكينات الحفر باستخدام الحاسب الآلي وهي قادرة على العمل مع مجموعة متنوعة من المواد، من المعدن إلى البلاستيك إلى الخشب وما إلى ذلك. إن تعدد الاستخدامات هو ما يجعل ماكينات التفريز باستخدام الحاسب الآلي حيوية في الصناعات التي تتطلب الدقة والهياكل المعقدة كما هو الحال في صناعات السيارات، والفضاء، وتصنيع الأجهزة الطبية. عادةً ما تحتوي ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي الحديثة على أكثر من محور حركة، وبالتالي تسمح بتصنيع أشكال ثلاثية الأبعاد ذات تشطيب سطحي رائع بمساعدة ماكينة التفريز بنظام التحكم الرقمي متعددة المحاور بمستوى دقيق من المواصفات. هذا التنوع من حيث التعامل مع مجموعة متنوعة من المهام والمواد بطريقة ملائمة يجعلها حجر الأساس لعمليات التصنيع المعاصرة.

ميزات ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي:

• القدرة على القطع الأفقي والرأسي على حد سواء.
• دقة على أعلى المستويات في تشكيل الأشكال الهندسية الدقيقة.
• مجموعة متنوعة من المحاور (عادةً 3 أو 4 أو 5 محاور) للحركات المعقدة.
• المرونة في تنفيذ المواد المختلفة.

تُستخدم ماكينات التفريز، بما في ذلك ماكينة التوجيه باستخدام الحاسب الآلي، على نطاق واسع في الصناعات التي تشمل صناعات الطيران والسيارات والأجهزة الطبية (التصنيع) لإنتاج أجزاء مثل شفرات التوربينات وأجزاء المحرك والنماذج الأولية.

2. مخارط CNC

تُستخدم المخارط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي أثناء عمليات الخراطة التي يتم فيها تشكيل الشُّغْلَة الدوارة مقابل أداة قطع ثابتة. هذا النوع من الماكينات بنظام التحكم الرقمي مناسب للأجزاء مثل قضبان الأعمدة والمثبتات ذات الأشكال الأسطوانية أو المخروطية. تتميز المخارط بنظام التحكم الرقمي بالدقة والإنتاجية العالية وتسمح بمجموعة من العمليات مثل الحفر، والخيوط، والثقب. ونظرًا لدقتها وقدرتها على معالجة أجزاء متعددة، يمكن العثور على مخارط بنظام التحكم الرقمي في كثير من الأحيان في المؤسسات التي تتطلب مكونات أسطوانية ذات جودة عالية دائمًا. ويمكنها إجراء مجموعة متنوعة من العمليات دون تدخل يدوي، وتتميز بأوقات إعداد قصيرة وفعالة، مما يجعلها ممتازة لإنتاج أو إنتاج دفعات صغيرة. وبالإضافة إلى ذلك، تمتلك العديد من المخارط بنظام التحكم الرقمي الحديثة أدوات حية ووظائف متعددة المحاور تسمح بإنتاج قطع معقدة ذات تفاصيل معقدة والتي بدورها توسع نطاق تطبيقات مخارط التحكم الرقمي في صناعات مثل صناعة السيارات والفضاء وتصنيع الآلات.

ميزات مخارط التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي:

• إمكانية تدوير قطعة العمل بسرعات عالية.
• مثالية لتصنيع الأجزاء المستديرة المتماثلة.
• يمكن أن تنفذ عمليات مثل خياطة الخيوط المتقابلة.

تُستخدم المخارط بنظام التحكم الرقمي على نطاق واسع في صناعة السيارات، حيث يتم تصنيع منتجات مثل المحاور والصمامات والمكابس.

3. أجهزة التوجيه CNC

تُستخدم أجهزة التوجيه باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي لقطع الخشب والبلاستيك والمعادن اللينة، تمامًا مثل ماكينات القطع بالليزر. هذه الماكينات تشبه ماكينات التفريز باستخدام الحاسب الآلي، إلا أنها مصممة للمواد الأكبر حجماً والأخف وزناً. تُستخدم ماكينات التوجيه باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في أعمال النجارة وبناء اللافتات وما إلى ذلك، حيث يتم استخدام المواد الكبيرة التي تحتاج إلى قطع أو تشكيل أو نحت. أجهزة التوجيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي مخصصة بشكل أساسي لقطع وتشكيل ونحت مواد مثل الخشب والبلاستيك والمعادن اللينة. على الرغم من أن أجهزة التوجيه تُستخدم بنفس طريقة استخدام ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي تقريبًا، إلا أنها مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات المواد ذات الألواح الكبيرة والخفيفة بسرعة عالية وبأقصى قدر من الدقة. تُستخدم في صناعات مثل النجارة وتصنيع اللافتات وإنتاج الأثاث، حيث تتطلب الألواح الضخمة قواطع معقدة أو نقوشًا أو تأثيرات زخرفية شائعة. إن قدرة الموجهات بنظام التحكم الرقمي على معالجة الأسطح الشاسعة بفعالية هي من التسهيلات الأساسية المستخدمة في إنشاء تصميمات مخصصة بمقاييس كبيرة.

ميزات أجهزة التوجيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي:

• مثالية لقطع الصفائح الكبيرة من المواد.

• تعمل عادةً بحركة ثلاثية المحاور.
• تُستخدم لمواد مثل الخشب والبلاستيك والرغوة.

تتوافر أجهزة التوجيه باستخدام الحاسب الآلي في تطبيقات مثل الخزائن واللافتات وصناعة الأثاث حيث تتضمن العملية قطعًا عالي السرعة وكبير الحجم باستخدام معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية الجودة.

4. قواطع البلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي

قواطع البلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي هي ماكينات قطع تستخدم شعاعاً سريع الحركة من الغاز المتأين (البلازما) لقطع المواد المعدنية. تتحكم برمجة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، عبر وحدة التحكم في الماكينة، في أدوات القطع لماكينة القطع بالبلازما وتتيح إجراء عمليات القطع المعقدة والمفصلة على العديد من سماكات المعادن. تُعد هذه الأنواع من الماكينات مفيدة بشكل خاص في صناعات مثل تصنيع الصلب والبناء، حيث يلزم قطع صفائح من المعدن بشكل وحجم معينين. تستخدم ماكينات القطع بالبلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي نفاثة سريعة الحركة من الغاز المتأين، والمعروفة باسم البلازما، ويمكنها أيضًا دمج أنظمة ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة مثل ماكينة القطع بالنفث المائي باستخدام الحاسب الآلي لقطع المواد المعدنية المختلفة، بسرعة ودقة مذهلة. يمكن لهذه الماكينات في ظل البرمجة باستخدام الحاسب الآلي أن تقوم بعمليات قطع معقدة ومعقدة في المعادن ذات السماكة المتغيرة وبالتالي يمكن استخدامها بسهولة نسبية. تُعد قواطع البلازما مفيدة بشكل خاص في صناعات مثل تصنيع المعادن في صناعة الصلب، وصناعة البناء، وبناء السفن وغيرها من الصناعات التي تحتاج إلى قطع الصفائح المعدنية إلى أشكال وأحجام دقيقة. تُعد قواطع البلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب لا تُقدَّر بثمن في التصنيع الثقيل والاستخدامات الإنشائية بسبب كفاءتها وقدرتها على قطع المعادن السميكة مع الحفاظ على حواف نظيفة.

ميزات قواطع البلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي:

• القدرة على قطع جميع أشكال المعادن بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والنحاس الأصفر.
• قطع عالي السرعة مع حواف نظيفة.
• مناسبة لقطع المواد السميكة.

وتستخدم صناعات مثل تصنيع المعادن وبناء السفن والفضاء قواطع البلازما بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب من أجل الحصول على قطع دقيق في المعادن المطلوبة للقطع الإنشائية.

5. ماكينات التفريغ الكهربائي CNC (EDM)

تزيل ماكينات التفريغ الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي (EDM) المواد من قطعة العمل عن طريق تفريغ (شرارات) الكهرباء. هذه العملية جيدة جداً لقطع المعادن الصلبة وتصنيع الأشكال المعقدة. تنقسم ماكينات EDM إلى نوعين: EDM السلكية EDM و EDM الغواصة EDM. تستخدم ماكينة EDM السلكية سلكًا رفيعًا كقطب كهربائي لقطع المعادن، بينما تستخدم ماكينة EDM الغاسلة ED5 قطبًا كهربائيًا لإنشاء تجاويف أو تجاويف في المادة. تستخدم ماكينات التفريغ الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي (EDM) التفريغ الكهربائي منخفض الجهد، والذي يترك شرارات تؤدي إلى تآكل المعدن بمستوى عالٍ جدًا من الدقة فيما يتعلق بإزالة مواد قطعة العمل. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لتصنيع المعادن الصلبة وإنتاج أشكال معقدة ليس من السهل الحصول عليها باستخدام أدوات القطع التقليدية. هناك نوعان رئيسيان من ماكينات EDM. ماكينة EDM السلكية وماكينة EDM الغواصة. تستخدم ماكينة EDM السلكية سلكاً كهربائياً رفيعاً كقطب كهربائي للقطع، مما يسمح لها بإحداث شق دقيق للغاية على القطع المعدنية؛ وبالتالي يمكن استخدامها لصنع خطوط معقدة وتفاصيل دقيقة. على العكس من ذلك، يستخدم EDM الغواصة EDM قطب كهربائي على شكل "يغوص" في المادة لإنشاء تجاويف أو ثقوب أو قوالب، بحيث يمكن صنع ملامح داخلية مفصلة. وكلا الإصدارين من EDM لا يقدر بثمن في الصناعات التي تحتاج فيها الأجزاء المعقدة ذات التفاوتات الصارمة - مثل صناعة الطيران والقوالب وتصنيع الأجهزة الطبية.

ميزات ماكينات EDM بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي:

• مناسب للمعادن الصلبة والتصميم الدقيق.
• قص وشكل أنيق.
• مثالية لصناعة القوالب والقوالب والقطع المعقدة.

تُستخدم EDM بشكل شائع في صناعة القوالب، وصناعة الأدوات والقوالب، وصناعة الطيران، حيث تكون الدقة والقدرة على العمل مع المعادن الصلبة أمرًا بالغ الأهمية.

6. قواطع الليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب

ماكينات القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي هي آلات تستخدم شعاع الليزر بقوة كبيرة لحفر أو قطع المواد بدرجة كبيرة من الدقة. هذا النوع من الماكينات فعال للغاية في قطع المعادن الرقيقة والبلاستيك والخشب وما إلى ذلك. هناك طلب على قواطع الليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي من أجل القطع عالي السرعة والتصميم (التصاميم) المعقدة المطلوبة. تستخدم ماكينات القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي شعاع ليزر قوي شديد التركيز يمكنه القطع أو الحفر على مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد بطريقة دقيقة للغاية مع ترك حواف مرتبة. وهي فعالة بشكل خاص في المعادن الرقيقة والبلاستيك والخشب وحتى بعض المواد المركبة، مما يجعلها مفيدة للغاية في بيئات التصنيع المختلفة. إن الملاءمة والكفاءة في إنشاء تصميمات دقيقة بأقل قدر ممكن من إهدار المواد هو السبب في أن قواطع الليزر بنظام التحكم الرقمي هي السبب في أن قواطع الليزر CNC مرغوبة للغاية في صناعات السيارات والإلكترونيات واللافتات والتصنيع حسب الطلب. بالإضافة إلى ذلك، فإن القطع بالليزر هو عملية غير تلامسية، مما يقلل من مخاطر تشويه المواد، وتآكل الأدوات، لتعزيز كفاءتها وملاءمتها للإنتاج الدقيق بكميات كبيرة.

ميزات قواطع الليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي:

• دقة ودقة عالية.
• تنطبق على المواد من الأنواع الرقيقة والسميكة.
• تنطبق على المواد من الأنواع الرقيقة والسميكة.

تُستخدم ماكينات التوجيه باستخدام الحاسب الآلي هذه على نطاق واسع في الصناعات، مثل اللافتات والسيارات والفضاء، لقطع ونقش المعادن والبلاستيك والمواد البلاستيكية وغيرها من المواد، والتي تعد جزءًا من عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

7. طابعات 3D CNC

تُستخدم الطابعات ثلاثية الأبعاد باستخدام الحاسب الآلي والمعروفة باسم ماكينات التصنيع المضافة لبناء الأجزاء طبقة تلو الأخرى من مواد مثل البلاستيك أو المعدن أو الراتنج. وخلافاً لماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الطرحي التي تقوم بإزالة قطعة من المواد، تقوم الطابعات ثلاثية الأبعاد بإنشاء أجزاء من لا شيء. هذه الماكينات مثالية للنماذج الأولية السريعة والقطع المخصصة والإنتاج بكميات قليلة. تنشئ الطابعات ثلاثية الأبعاد بنظام التحكم الرقمي أو ماكينات التصنيع المضافة أجزاءً من خلال عملية ترسيب طبقة تلو الأخرى من مواد مثل البلاستيك أو المعدن أو الراتنج الأخرى. وخلافاً لماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التقليدية التي تعمل بالطرح باستخدام الحاسب الآلي والتي تقوم بحلق المواد من كتلة صلبة، تقوم الطابعات ثلاثية الأبعاد ببناء الأجزاء من الصفر مع القدرة على إنتاج أشكال معقدة لا يمكن إنتاجها باستخدام الآلات الطرح التقليدية. هذه الآلات مناسبة للنماذج الأولية السريعة، حيث يستطيع المصممون والمهندسون اختبار الأفكار وإتقانها قبل الدخول في الإنتاج على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك، فإن قدرتها على تصنيع الأجزاء المخصصة وعمليات التشغيل بكميات منخفضة مع وقت إعداد قصير جدًا يجعلها لا تقدر بثمن بالنسبة لصناعات مثل الطيران والسيارات والأجهزة الطبية والمنتجات الاستهلاكية.

ميزات طابعات CNC ثلاثية الأبعاد:

• تخلق عملية الإضافة طبقة فوق طبقة الأجزاء.
• بدائل المواد المرنة (البلاستيك والمعادن والراتنجات).
• مصممة أيضًا للنماذج الأولية والأجزاء المخصصة.

يتم استخدام الطابعات ثلاثية الأبعاد باستخدام الحاسب الآلي في مجالات مثل السيارات والفضاء والأجهزة الطبية لصنع النماذج الأولية والأدوات وكذلك المكونات المخصصة.

الخاتمة

لقد أحدثت ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي ثورة في مجال التصنيع من خلال الدقة والكفاءة والمرونة في العديد من التطبيقات. بالنسبة للطحن، أو حتى الخراطة أو الخراطة والقطع أو الطباعة ثلاثية الأبعاد، تتوفر معدات محددة متنوعة باستخدام تكنولوجيا التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي. يتم إنشاء كل طراز من ماكينات بنظام التحكم الرقمي لحل مشاكل محددة في التصنيع، بحيث يمكن تصنيع القطع المعقدة بدقة كبيرة وقابلية للتكرار.

يمكّن هذا التخصص المصنعين من اختيار ماكينة بنظام التحكم الرقمي المناسبة اعتمادًا على المواد، ومدى تعقيدها، وعدد الأجزاء التي يريدون إنتاجها. على سبيل المثال، تُعد ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي جيدة لصنع الأشكال المعقدة ذات محاور الحركة المختلفة بينما تُعد ماكينات الخراطة والخراطة بنظام التحكم الرقمي جيدة لصنع الأجزاء المتماثلة التي تدور قطعة العمل. وفي الوقت نفسه، توفر الطابعات ثلاثية الأبعاد باستخدام الحاسب الآلي فرصًا جديدة للنماذج الأولية السريعة بالإضافة إلى بناء الأشكال الهندسية التي لا يمكن أن تجعلها الطابعات ثلاثية الأبعاد التقليدية ممكنة بسهولة. وإجمالاً، تجعل هذه التقنيات الصناعات قادرة على الاستجابة لمتطلبات الإنتاج المتباينة بكفاءة ودقة غير مسبوقة.