Russian 
English 
Japanese 
Vietnamese 
Thai 
French 
German 
Spanish 
Arabic Услуги по литью под давлением
Одним из ведущих поставщиков услуг литья под давлением является компания ZCmold. Имея более чем десятилетний опыт производства, мы являемся экспертами в области сокращения расходов на литье и изготовление пресс-форм на всех этапах производственного процесса. ZCmould постоянно опережает конкурентов благодаря нашему мастерству в разработке форм, точности обработки, передовому оборудованию и быстрым срокам выполнения заказа.
При необходимости мы можем подписать соглашение NDA до предоставления коммерческого предложения.
Что такое литье под давлением？
Используя литье под давлением, вы можете изготавливать детали на заказ в большом количестве путем заливки расплавленных материалов, включая инженерные пластмассы, LSR или различные комбинированные материалы, в точные пресс-формы.
Вы только начали изучать литье под давлением? Чтобы прочитать о литье под давлением, нажмите на "Что такое литье под давлением?".
Типы технологий литья под давлением, которые мы предлагаем
Несмотря на то, что литье под давлением обычно применяется к пластмассам, оно включает в себя несколько других методов, в том числе литье LSR, пластмасс и металлов. Как вы можете видеть ниже, ZCmould предлагает пять различных услуг литья под давлением.
Литье пластмасс под давлением
Для производства многих товаров длительного пользования, автозапчастей и корпусов чаще всего используются полимеры, такие как нейлон, ПК или ABS.
Двухцветное литье под давлением
Благодаря соединению двух материалов можно изготавливать компоненты для промышленности, износостойкое оборудование и многочисленные цвета потребительских товаров.
Вставное формование
Превращает керамические или металлические детали в пластмассовые, которые используются в крышках датчиков, винтах и узлах, применяемых в электричестве.
Овермолдинг
Он часто используется для изготовления виброгасящих уплотнителей, медицинских кнопок и захватов для инструментов, поскольку покрывает твердую основу мягким TPE или аналогичным материалом.
Литье силикона под давлением
Утилиты LSR позволяют производить адаптируемые уплотнения для автомобилей, соски для детских бутылочек и изделия, предназначенные для использования при высоких температурах в медицинской промышленности.
Создайте совершенство одним щелчком мыши
Рабочий процесс литья под давлением на заказ
Литье под давлением на заказ может быть сложным, но с онлайн-платформой ZCmould достаточно загрузить свои 3D-чертежи, чтобы начать работу.
Шаг первый
Представление проекта и рассмотрение предложений
После того как вы пришлете нам свои проектные документы, мы в течение дня оценим ваши потребности и предложим план действий по реализации вашего проекта.
Шаг второй
Анализ проектирования для производства (DFM)
Пересматривая и улучшая дизайн деталей, выбор материалов и конструкцию пресс-форм с помощью нашего метода DFM, мы можем производить как модели, так и крупные детали наиболее экономичным способом.
Шаг третий
Утверждение дизайна и подтверждение заказа
Проверьте конструкцию пресс-формы для литья под давлением и убедитесь, что допуски и качество обработки поверхности соответствуют требованиям к детали, прежде чем заказывать производство.
Шаг четвертый
Прецизионное производство пресс-форм
Стальные или алюминиевые формы создаются инженерами с помощью процессов EDM или CNC, а их долговечность подтверждается успешным изготовлением большого количества деталей.
Шаг пятый
Контроль качества и корректировки
Поэтому в каждой партии проводится контроль размеров (КИМ) и тестирование материалов, и сразу же вносятся необходимые коррективы, чтобы соответствовать автомобильным или медицинским критериям.
Шаг шестой
Доставка и постпроизводственная поддержка
Современные заводы в Китае и Мексике собирают наши детали, придают им определенную текстуру/окраску и отправляют готовые изделия по всему миру. Обслуживание инструментов и складирование можно осуществлять самостоятельно.
Наши комплексные решения в области литья под давлением включают в себя:
- DFM
- Дизайн пресс-формы
- Выбор материала
- Производство пресс-форм
- Пробные заезды
- Контроль качества
- Обслуживание инструментов
- Ремонт инструментов
- Процесс формовки
- Отделка поверхности
- Текстурирование
- Постобработка
- Сборка пресс-формы
- Упаковка
- Складское хозяйство
Почему вы выбираете нас в качестве поставщика деталей для производства
Обширный опыт
- Наша команда насчитывает более 40 человек и обладает богатым опытом в области литья под давлением, накопленным за более чем 20 лет.
- Мы выполнили проекты по литью под давлением для деталей в более чем десятке отраслей промышленности.
- Многие проблемы литья под давлением были успешно решены.
Передовое оборудование
- Обрабатывающий центр может обеспечить изготовление деталей с точностью до микрона.
- Машины для литья под давлением, способные производить множество видов продукции и имеющие различную грузоподъемность.
- Компания использует большое количество оборудования для проверки качества, что позволяет убедиться в стабильности готовых компонентов.
Передовой контроль и управление процессом
- Для детального анализа и проверки качества продукции используется современное оборудование КИМ и NDT.
- Чтобы изделие выглядело и было хорошо структурировано, уделите особое внимание сырью и формам.
- Чтобы максимально сократить количество ошибок, уделяйте внимание каждой части процедуры.
Современное оборудование и команда экспертов-конструкторов
- Здесь используется новейшее оборудование: прецизионные шлифовальные станки, станки для искровой эрозии и пятиосевые обрабатывающие центры.
- Наша опытная команда дизайнеров пресс-форм предлагает решения, которые могут быть реализованы на практике и являются реалистичными.
- Совершенное управление производством жизненно важно для предприятия по обработке и сборке пресс-форм.
| Товары | Описание | Товары | Описание |
|---|---|---|---|
| Максимальные размеры детали: | 1600 мм x 1400 мм x 500 мм | Минимальные размеры детали: | 1 мм х 1 мм х 5 мм |
| Ассортимент используемых материалов: | Более 200 видов, включая модифицированные пластиковые материалы | Время изготовления литьевой формы: | Самый быстрый срок доставки - одна неделя |
| Цикл литья под давлением: | 20 секунд для обычных структурных частей | Отдел оснастки и литья под давлением: | Более 130 сотрудников на своих должностях |
Применение в различных отраслях промышленности
С помощью литья под давлением изготавливаются инновационные пластиковые детали в автомобильной, аэрокосмической, бытовой, медицинской, электронной, робототехнической и других отраслях промышленности. Ниже перечислены ключевые отрасли, которые пользуются услугами Zcmold как надежного поставщика литья под давлением.
Автомобили
Подходит для бачков с жидкостями, деталей, расположенных в моторном отсеке, приборных панелей, блоков ЭБУ и различных деталей.
Аэрокосмическая промышленность
Такие вещи, как крышки радаров, корпуса дронов и элементы управления в кабине, должны быть прочными и устойчивыми к пламени.
Медицина
Начиная с этапа проектирования, мы занимаемся производством хирургических устройств, внутривенных соединений, упаковки для имплантатов и устройств для доставки лекарств в соответствии с требованиями стандарта ISO 13485.
Инструменты и оборудование
Детали из корпусов пневматических клапанов, защитные кожухи машин и рукоятки электроинструментов, которые прочны к ударам, маслам и регулярному использованию.
Бытовая электроника
Используйте современные технологии, чтобы производить электронные детали, которые хорошо работают и долго служат.
Личный уход
Эргономичные упаковки предназначены для водонепроницаемых бритвенных станков, ручек зубных щеток, косметики и других подобных предметов.
Корпуса для литья под давлением
Материалы для литья под давлением
В процессе литья под давлением используется более 200 материалов, среди которых есть универсальные, инженерные и высокопроизводительные.
Модификация молекулы, введение волокон или добавление антипиренов помогает улучшить базовые материалы. Люди могут использовать более 18 000 специализированных материалов, доступных по всему миру, для различных целей.
Принципы выбора материалов для литья под давлением для дизайнеров изделий
- Материал должен быть прозрачным (PC или PMMA), ударопрочным (ABS), устойчивым к высоким температурам (PC или PEEK) и легким (PP) в соответствии с функцией.
- Точный нагрев материала возможен благодаря учету его усадки и текучести во время формовки.
- Выбирайте материалы, которые можно перерабатывать и которые не очень дороги. В регулируемых отраслях, таких как пищевая и медицинская, выбирайте только материалы, сертифицированные для пищевых продуктов или способные к биологическому разложению.
- ABS
- PE
- PS
- PA
- ПК
- PP
- ПВХ
- PEEK
- PEI
- PBT
- POM
- ПММА
- TPU
- TPE
- ПК+АБС
- PA+GF
- PP+EPDM
- PA+ABS
- POM+GF
- PEEK+CF
Индивидуальная обработка поверхности деталей, изготовленных методом литья под давлением
Хорошо обработанные поверхности укрепляют ваши изделия, придают им привлекательный вид и способствуют их правильной работе. В ZCMold мы предлагаем вам текстуры, цвета и покрытия, которые соответствуют вашему бренду, объединяя наши стандартные услуги с командой специализированных поставщиков с более чем 15-летним опытом работы. В любом случае, результаты будут соответствовать вашим ожиданиям, независимо от того, где отливаются ваши детали - в Мексике или в Китае.
Решения для финишной обработки поверхности своими силами
Стандартная отделка (SPI класс A/B)
- Стандарты VDI 3400 используются для поверхностей с мелкозернистым или кожаным рисунком.
- Обеспечивают матовое покрытие с низким уровнем глянца или высокоглянцевое покрытие с Ra до 0,05 мкм.
- Использование равномерной шероховатости (Ra 1,6-3,2 мкм) при пескоструйной обработке повышает способность краски сцепляться с поверхностью.
Техники декорирования
- В процессе, известном как тампонная печать, на изогнутые предметы (ручки инструментов, медицинское оборудование) наносятся четкие тексты и логотипы.
- Лазерная гравировка позволяет получать постоянные знаки сертификации, такие как UL и ISO, а также серийные номера.
Специальные отделочные материалы, улучшенные партнерами
Функциональные покрытия
- Применение никеля защищает электронные корпуса от электромагнитных и радиочастотных помех.
- Защищает бытовую электронику от следов пальцев и предохраняет ее от воздействия солнечных лучей.
Эстетические процедуры
- На отделку и другие элементы кузова автомобилей обычно наносят гальваническое покрытие из хрома, никеля или золота.
- Металлические вставки, предназначенные для окрашивания изделий из анодированного алюминия.
Литье под давлением vs 3D-печать vs обработка на станках с ЧПУ: Как выбрать?
Основными подходами к изготовлению пластиковых деталей являются обработка на станках с ЧПУ, 3D-печать и литье под давлением; при выборе поставщика для каждого процесса следует помнить о некоторых моментах.
3 ключевых сценария выбора литья под давлением:
Спрос на массовое производство
Большее количество изделий означает более быструю доставку; литье под давлением на одно изделие может составлять всего 10% от расходов на 3D-печать, если количество изделий превышает 500.
Требования к характеристикам материала
Способность выдерживать температуру до 120°C или свойство растягиваться, как силиконовые уплотнения.
Согласованность бренда
Правильный внешний вид, текстура и цвет многих узлов в массовом производстве могут быть стабилизированы на уровне 99% только при использовании литьевых форм для производства компонентов.
| Фактор | Литье под давлением | 3D-печать | Обработка с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Оптимальная партия | 1,000+ штук (стальные формы) | 1-100 штук (прототипы/малые партии) | 1-500 штук |
| Стоимость единицы продукции | Дешевые | Средний | Дорогой |
| Выбор материала | 200+ инженерных пластмасс/эластомеров (ABS, PC, LSR и т.д.) | Ограниченное количество (в основном PLA, смола) | Ограниченные пластики |
| Время выполнения | Изготовление пресс-формы: 7-30 дней; Массовое производство: 1-3 дня на 10,000 шт. | Формы не требуются, доставка 1-5 дней | Не требуется плесень, 3-10 дней |
| Точность | ±0,1 мм, текстура VDI 3400 | ±0,3 мм, отметки слоев требуют постобработки | ±0,05 мм, зеркальная полировка |
| Устойчивое развитие | Высокий (перерабатываемые материалы, уровень отходов <5%) | Низкий (смола не подлежит переработке, отходы вспомогательных материалов 30%+) | Средний |
Часто задаваемые вопросы о литье под давлением
Три ключевых аспекта дизайна изделия играют роль в снижении затрат на литье под давлением.
Улучшение архитектуры изделия должно быть первоочередной задачей. В результате время, необходимое для литья под давлением, уменьшается, поскольку толщина стенки остается неизменной и не отличается более чем на 25%. Кроме того, большое значение имеет то, как спроектированы ребра жесткости. Их толщина не должна превышать 60% - 70% от общей толщины стенки, чтобы повысить прочность изделия и снизить вероятность появления дефектов. В конструкцию также следует включить правильные углы осадки. Чтобы сократить время, необходимое для снятия формы с изделия, и предотвратить повреждения, боковые стороны должны быть под углом 1°-2° внутри и более 0,5°-1° снаружи.
Кроме того, не забывайте о максимальном количестве используемых материалов. Выбирайте ресурсы, соответствующие назначению изделия, чтобы избежать их ненужного использования. Кроме того, обращайте внимание на простоту обработки и выбирайте те пластики, которые несложно обрабатывать, так как это сократит ваши расходы и время.
В-третьих, сделайте дизайн различных компонентов более унифицированным и организованным. Объединение нескольких частей в одну формованную деталь уменьшает количество деталей, необходимых для изготовления изделия. Если сделать внешний дизайн менее детализированным, избегая сложных форм и украшений, можно сократить расходы на пресс-формы и упростить процесс изготовления пластмасс.
Мы предлагаем комплексные решения для литья под давлением, чтобы помочь творческим идеям воплотиться в жизнь и предложить возможность индивидуального подхода. Поскольку мы берем на себя смену материалов, плата за администрирование невелика, что обеспечивает высочайшее качество при использовании нескольких цветов. Выполнение этих стандартных операционных действий позволяет предотвратить смешивание продукции в процессе производства, что сохраняет ее одинаковой в каждой партии.
Использование передовых технологий смешивания и интеграции цветов помогает нашим процессам литья под давлением создавать превосходные конструкции и улучшать их функционирование. Мы позволяем дизайнерам разрабатывать уникальные технологии для медицинских целей или стильные цвета для потребительских устройств.
Чтобы основные цвета вашего бренда присутствовали в ваших музыкальных клипах
Регулировочный контракт для проверки правил и удобного использования